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磨輥的輥套耐磨層一旦損壞、脫落，將直接影響對(duì)產(chǎn)品的研磨效率，降低產(chǎn)量、質(zhì)量，若未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫落物，將直接導(dǎo)致另外二個(gè)主輥損壞。每個(gè)輥套損壞后需要換新輥套，換新輥套的工作時(shí)間根據(jù)工作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練度以及工具的準(zhǔn)備情況來(lái)決定，快則12小時(shí)，慢則24小時(shí)或長(zhǎng)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，經(jīng)濟(jì)損失大，包括新輥套的投入和停產(chǎn)造成的損失。

維修方法：

以半月為定修周期，對(duì)輥套和磨盤進(jìn)行及時(shí)的檢查，發(fā)現(xiàn)耐磨層厚度降低10 mm，應(yīng)立即組織安排相關(guān)修復(fù)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊補(bǔ)。一般對(duì)磨盤和輥套的修補(bǔ)在三個(gè)工作日內(nèi)，即可對(duì)立磨機(jī)整條生產(chǎn)線進(jìn)行系統(tǒng)檢查維修，由于計(jì)劃性強(qiáng)，能有效地保證相關(guān)工作的集中開(kāi)展。

另外，在對(duì)磨輥和磨盤的檢查過(guò)程中，也要對(duì)磨輥的其它附著件，如連接螺栓、扇形板等進(jìn)行仔細(xì)檢查，以防連接螺栓等磨損嚴(yán)重連接不牢固而在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中脫落，從而導(dǎo)致嚴(yán)重的磨輥、磨盤耐磨層卡損事故。

3、配風(fēng)口百葉環(huán)的檢查與維修

配風(fēng)口百葉環(huán)(圖1)均勻地引導(dǎo)流出環(huán)狀管道的氣體進(jìn)入到研磨室，百葉環(huán)葉片的角位對(duì)研磨室內(nèi)研磨原料的循環(huán)有影響作用。

維修方法：

檢查配風(fēng)口百葉環(huán)靠近磨盤處，上沿與磨盤間隙應(yīng)在15 mm左右，如磨損嚴(yán)重，需焊補(bǔ)圓鋼縮小間隙;同時(shí)，檢查側(cè)板厚度，內(nèi)側(cè)板為12 mm，外側(cè)板為20 mm，當(dāng)磨損50%后，需用耐磨板焊補(bǔ);重點(diǎn)檢查磨輥下方百葉環(huán)，如果發(fā)現(xiàn)配風(fēng)口百葉環(huán)整體磨損嚴(yán)重，大修時(shí)，整體換。

由于配風(fēng)口百葉環(huán)下部為換葉片的主要空間，且葉片為耐磨件，不僅重，且數(shù)量達(dá)20片，在風(fēng)環(huán)下部的風(fēng)間內(nèi)換，需焊接滑道，并需吊裝設(shè)備協(xié)助完成。所以，在定修中對(duì)配風(fēng)口磨損部位進(jìn)行及時(shí)焊補(bǔ)，對(duì)葉片進(jìn)行角度的調(diào)整，可以有效地減少換葉片次數(shù)。根據(jù)整體耐磨情況，每半年整體換一次即可。

4、分選器動(dòng)、靜葉片的檢查與維修

上?？评鹂?/font>礦渣立磨雙頭螺栓連接籃式分選器是一種空氣流通式分選器，經(jīng)研磨和烘干后的物料從下部隨氣流一起進(jìn)入到分選器中。經(jīng)收集的物料通過(guò)葉片間隙進(jìn)入上部收集通道，不合格的物料被葉片擋回，或由自身重力回落到下部研磨區(qū)經(jīng)二次研磨。分選器內(nèi)部主要是大型鼠籠式結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)倉(cāng)，外部隔板上有靜止的葉片，與轉(zhuǎn)動(dòng)的鼠籠上的葉片形成回轉(zhuǎn)流，收集粉料。如果動(dòng)、靜葉片焊接不牢固，在風(fēng)力和回轉(zhuǎn)力作用下，易掉落到磨盤內(nèi)，卡住磨內(nèi)的輥壓設(shè)備，造成大的停機(jī)事故，因此，對(duì)動(dòng)、靜葉片的檢查是磨內(nèi)檢修的重點(diǎn)之一。